Las bombas de suspensión se usan ampliamente, y los medios transmitidos se están volviendo cada vez más complejos. Si bien estamos obligados a reducir el desgaste de la bomba de la lechada, también tenemos requisitos estrictos en el sellado de la bomba de suspensión. Si el rendimiento del sellado no es bueno, muchos medios se filtrarán. , resultando en pérdidas innecesarias.
Por lo tanto, el sellado es una prioridad principal. Aquí hay tres tipos de forma de sellado para bombas de suspensión: sello de embalaje, sello expulsor y sello mecánico.
Sello de embalaje
La forma más común de sellado es inyectar continuamente ciertos agua de presión en el empaque inyectando agua de sellado del eje para evitar que el cuerpo de la bomba se filtre. Para las bombas en tándem de varias etapas que no son adecuadas para su uso con sellos expulsores, se utilizan sellos de embalaje.
El sello de embalaje de la bomba de suspensión tiene una estructura simple, mantenimiento conveniente y bajo precio.
Exsello
Se impide que la suspensión se filtre mediante una fuerza centrífuga inversa del expulsor. Cuando el valor de presión positivo de la entrada de la bomba no es más del 10% del valor de presión de salida de la bomba, la bomba de primera etapa de la bomba de una sola etapa o la bomba de la serie de varias etapas pueden usar el sello del expulsor. El sello del expulsor auxiliar tiene las ventajas de no necesidad de agua del sello del eje, ninguna dilución de la lechada y un buen efecto de sellado.
Por lo tanto, este tipo de sellado puede considerarse cuando la dilución no se permite en la suspensión.
Msello mecánico
Los sellos mecánicos se utilizan cuando los requisitos de sellado son relativamente altos. Especialmente en algunos campos químicos y alimenticios, no solo se requiere sellado, sino que tampoco se permite que los medios adicionales ingresen al cuerpo de la bomba.
La desventaja del sello mecánico de la bomba de la lechada es que el costo es alto y el mantenimiento es difícil.
Tiempo de publicación: junio 28-2022